Tooling  Manufacture

                                                                   5axis machining is at the core of our manufacturing facility.

                               Utilising the design information supplied from the tooling model, impression forms are rough machined, sent for heat treatment and then finish

                                             machined after heat treatment to ensure their accuracy leaving spark erosion for the deeper finer detailed area's.

                                          High speed network connections communicate gouge free, accurate toolpaths produced by industry leading software

                                                                                       to the 3 and 5 axis machining centres.

                                               

                                                 Please view our machining videos on the TWM DIE TOOLS youTube channel.                                                                

                                                                   DMG MORI DMU 75 monoBLOCK   5 axis milling machine.

                                                Heidenhain 640 control,  20000 rpm spindle, 40 Bar through spindle coolant, HSK 63, 60 tools,

                                                                         X 750  x  Y 650mm   650mm dia. table, 600kg machine capacity.

                                                                                            Probing and Blum Laser tool  measurement.

                                                                                    DMG MORI DMU 70 EcoMill  5 axis milling machine.

                                                                Heidenhain 620 control, 12000 rpm spindle, 20 Bar through spindle coolant,

                                                 750 mm x 600mm  with a 800mm dia. table, 30 tools, Probing and Renishaw tool measurement.

                                                                                  5 axis machining of pressure diecast tooling.          
                                                 

                                                                                        

                                                      

     

 Inspection of machined impression form and spark erosion electrodes are undertaken using Autodesk Powerinspect  'on machine verification' software using  Renishaw OMP60 and  OMP40  probes.  

The probe and software are used to verify the accuracy of the machined 3D surface or 2D feature by comparing the measured surface data back to the  CAD model and report on any deviation. If the machined impression or electrode is found to be out of tolerance and requires additional machining this can then be  recut without removal from the machine and re-checked for accuracy. 

                                                           

                                  Autodesk Power Inspect 'On machine verification'  3 and  5 axis inspection utilising Renishaw  OMP40 and OMP60 probes.

                                                                                                                                                                                                                                                                  

                                                                               

                                                                                           Haimer Power Clamp for Shrink fit tooling.

                                                                 

                                                                                               CNC and manual sink spark erosion       

                                                                                                Finished tooling

                                                       

                                                                                           

                                                                                       Additional manufacturing equipment.                                                                         

                                                            Agie Compact 3 CNC Spark erosion machine with C axis  800 x 600mm (table size) 

                     

                                                      Bridgeport VMC 610 xp2  Heidenhain 530i control, 15000 rpm spindle  610 x 500 x 600mm.

                                                      2 Sparcatron SM36 Spark erosion machines with CNC Orbiting.   900 x 600mm (tank size)

                                                      All EDM machines utilise System 3R Macro pallet, Macro Junior and Mini electrode systems to

                                                           ensure fast and  accurate transfer of electrodes between milling and erosion machines.

                                                                                       Nakanishi NSK 40 000 rpm Electric spindle

   

                                                                                    CAM  Software

                                                  

                                                                          NCG CAM  -  3 and 3+2 Multi-surface machining .

                                                                                     CAD  Software

                                                       

                                                                                              3D solid and surface die design software.

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